在商業(yè)票據(jù)印刷生產(chǎn)中,越來(lái)越多的客戶需要在無(wú)碳復(fù)寫紙的上紙CB面印刷文字或表格等圖文信息,這些信息一般字號(hào)小、線條細(xì),而且由于水、墨難控制,經(jīng)常出現(xiàn)圖文發(fā)虛現(xiàn)象,給印刷企業(yè)及其客戶都造成了損失。
故障分析
一般說來(lái),引起圖文發(fā)虛的主要原因有印版曬虛、印刷壓力小、給墨量小、給水量大、印刷速度過高、紙張質(zhì)量差等,因此,要解決此故障須要對(duì)上述原因經(jīng)過逐一排查。由于我公司目前使用的印刷機(jī)多為進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)設(shè)備,所以初步排除了設(shè)備和工藝因素。在相同印刷條件下,筆者使用甲、乙兩種品牌的無(wú)碳復(fù)寫紙和一種品牌的普通雙膠紙進(jìn)行印刷,結(jié)果三種紙張的正面印刷均正常,而乙品牌無(wú)碳復(fù)寫紙上紙CB面的圖文發(fā)虛嚴(yán)重,甲品牌無(wú)碳復(fù)寫紙上紙CB面有輕微的圖文發(fā)虛現(xiàn)象,而雙膠紙無(wú)發(fā)虛現(xiàn)象??梢娂垙埵且饒D文發(fā)虛的主要原因。
我們結(jié)合無(wú)碳復(fù)寫紙的特性以及上述試驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)為平滑度是引起圖文發(fā)虛的主要原因。因此選用上述試驗(yàn)中的兩種無(wú)碳復(fù)寫紙的上紙和下紙及普通雙膠紙,使用ZB-BK10A全自動(dòng)平滑度儀對(duì)其平滑度進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試結(jié)果表明,表面較平滑的紙張印刷時(shí)能較好地與印版接觸,從而使印版上的墨量均勻地轉(zhuǎn)移到紙面上,所印出的印品字跡和圖像的輪廓都比較清晰。平滑度低的紙張,印刷時(shí)不能均勻地接觸印版,因此油墨不能很好地轉(zhuǎn)移到紙面上,自然會(huì)導(dǎo)致印品圖文發(fā)虛,影響印品質(zhì)量。
那么,無(wú)碳復(fù)寫紙上紙CB面的平滑度為什么低呢?無(wú)碳復(fù)寫紙上紙CB面涂布了一層微膠囊,而微膠囊的粒徑為5~10μm,其表面呈凹凸?fàn)睿@就導(dǎo)致了無(wú)碳復(fù)寫紙上紙CB面的平滑度低。
解決措施
要解決無(wú)碳復(fù)寫紙上紙CB面的圖文發(fā)虛問題,建議采取以下幾種措施。
(1)把好紙張質(zhì)量關(guān),對(duì)紙張性能進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)碳復(fù)寫紙主要用于卷筒紙票據(jù)印刷,主要印刷色塊、文字、表格,以清晰準(zhǔn)確為主要的質(zhì)量目標(biāo),因此檢測(cè)的主要項(xiàng)目應(yīng)包括平滑度、厚度、抗張強(qiáng)度、含水量、橫向伸縮率、剝離力、挺度等。
(2)適當(dāng)降低油墨黏度。開機(jī)前對(duì)油墨進(jìn)行適性調(diào)配,在原墨中適當(dāng)加入添加劑,增加油墨的流動(dòng)性來(lái)彌補(bǔ)紙面不平的缺陷。
(3)適當(dāng)提高印刷壓力。增加印刷壓力可以保證紙面與油墨充分接觸,提高油墨轉(zhuǎn)移率。
(4)降低印刷速度。降低印刷速度可以增加紙面與油墨的接觸時(shí)間,增加油墨轉(zhuǎn)移量。
(5)控制好水墨平衡。要使用品牌潤(rùn)版液,盡量減小用水量,減小油墨的乳化程度以避免加劇圖文發(fā)虛現(xiàn)象。
(6)遇到紙張質(zhì)量較差的情況時(shí)(有時(shí)是客戶用紙),要更換質(zhì)量較好的新橡皮布印刷。